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红枣去核机组成部分及工作原理

吉大机械
10-12
2019

红枣去核机由传动减速机、轴承座、机架、进料斗、传动辊、分离板、出料斗、出核斗等部件组成。工作原理:物料由进料斗进入去核工作室,由于去核室内辊子上置有不同角度的分离板,使水果的果肉与果核分离。被分离的果肉从筛网孔中落入出料斗中,果核则由数个分离板组成的螺旋,向出核处移动由出核斗排出,筛网和分离板之间的间隙可试处理物料核的大小而定。

红枣去核机就选,本机设计简单巧妙,性能可靠稳定,作业工序配合灵活,红枣不用做任何处理,一次性果肉,果核分离。去核果肉形态标准,果肉损伤小,大小果子均可加工,机械化程度高,每分钟可加工60个,安全性好。每次运动都对准转盘垫孔,噪音低,性能稳定,真正实现无故障运行,去核效果好,红枣不破损,去核率100%,两端口径一样大。保留的果肉多,去核干净。加工成通孔比加工一头有眼的盲孔速度要快1/3、比手压机速度快一倍左右。根据对机器操作熟练程度的不同,每小时加工山楂100斤。所有部件全部实现通用化。男女老幼都会操作。

全自动去核机采用先进的机械手原理自动精确定位果实中心,确定果核位置,用特殊处理的高硬度材料加工的冲针采用告诉冲刺穿透理论,即当冲刺物以极高速度穿透被冲刺物时,被冲刺物留下的空洞即为冲刺物的外形。虽然该机器有较高的去核效率,但是机械结构复杂,冲针加工困难,需要较高冲刺速度,对设备要求较高,成本高。

大枣去核机采用上下输送带定位,通过输送带的传动完成物料的自动输送。更换不同卡板的尺寸T的输送带用于输送不同直径的大枣。但是该去核机采用间歇机构冲核,效率较低。半自动硬枣去核划皮机,采用上下往复运动机构和涡旋凸轮步进间歇机构组成传到系统,其特征是:双输出轴的减速箱把上下往复运动和步进间歇运动机构通过支座连成一体,上下往复行程90mm,24步/周;由转盘、夹枣器、冲板、捅管等组成的三工位、四冲头式的作业系统。采用人工排枣送料,连杆驱动间歇刚性冲击去核,食品卫生状况没有改善,生产效率也没有显著提高。为了解决上面的问题,本发明提出一种基于间歇送料传输带和连续去核冲头协同运动的大枣去核的机器。一种基于间歇送料机构和连续去核冲头协同运动的去核机,它包括集成的控制模块、能源模块、传动系统、进料和送料模块、定位模块、冲核模块和辅助模块;其中,控制模块采用编程控制单片机将控制脉冲发射给步进电机控制器,步进电机控制器将电脉冲转化为角位移,同时通过控制脉冲个数得到所需要的脉冲位移量,控制步进电机转过一定角度,通过控制脉冲频率达到速度和加速度的要求。能源模块包括步进电机和调速电机,步进电机由步进电机控制器控制,与传动系统相连,将能量和运动信息传送至传送带主动轮,使其间歇运动;调速电机,速度和运动周期可调,与曲柄滑块机构相连,使其按照一定的周期连续运转,调节步进电机的控制脉冲和调速电机的转速,实现产品的不同转速要求,应用范围更加灵活;传动系统包括曲柄滑块机构和2组带轮组,曲柄滑块机构包括曲柄、连杆及滑块,曲柄与第一组带轮组相连,带轮组和调速电机相连,连杆和曲柄及滑块相连,将调速电机的旋转运动转变为滑块的往复直线运动。

去核机技术经济合理:设备选择尽量立足国内,因国产设备的价格便宜,故设备选购尽量考虑国内解决;如果国内设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况,再考虑购置国外设备;设备配置应均衡合理,考虑整条生产线配置的综合经济性,要求设备配置和衔接紧凑、均衡、协调,提高劳动生产率;提高技术经济价值,进行反复的技术经济方案比较,分析各方案的技术和经济效益,选择投资小、成本低、利润高、经济合理的设备选择方案。


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